防锈油脂高低温湿热试验箱性能指标评定及试验方法

防锈油脂高低温湿热试验箱性能评定包括理化指标和专项性能指标评定大致可分为三类：一类为油脂理化指标，如闪点、粘度、锥入度等，这些项目的检测均有标准：一类为防锈性能以外的并与防锈效能相关的一些使用性能的检测项目，如低温附着性、人汗置换性等；还有一类为防锈性能项目，可分为模拟环境条件下的加速试验及实际条件下的暴露试验。

        防锈油脂湿热试验箱模拟环境条件下的加速试验有潮湿试验、盐雾试验、人工老化试验、工业气候试验、盐水浸渍试验等，此类方法周期短，时间快，能精确控制腐蚀条件，但每个试验只能从某一方面来反映防锈油脂的性能，所以一般要做多种试验才能综合反映防锈油脂的防锈性能。

        实际条件下的暴露试验，如大气暴晒试验、百叶箱试验、室内半暴露试验等，所得数据反映了在大气环境下使用情况，接近使用条例，方法简单易行，数据真实可靠，但试验周期长，通常作为长期积累数据或研究规律之用，对此，目前国内还没有统一的标准，国内防锈油脂的评定大多采用模拟环境条件下的加速试验。

        湿热试验是评定防锈油脂高温、高湿条件下对金属的防护性能，试验温度（49±1）℃ ，相对湿度>95%，每小时通人空气量为箱体体积的3倍，一天连续运转8h，停16h。

        盐雾试验评定防锈油脂在模拟海洋气候环境下对金属的防护性能，介质5%NaCL溶液，pH6.5—7.2，温度（35±2）℃ ，盐雾沉降量0.5ml/h.80cm2—3.0ml/h.80cm2,试验与垂直方向成15度—30度角，喷雾方式连续喷雾8h，停喷16h为一周期。

        防锈油指腐蚀试验是检验油脂在与金属长期接触时，由于油脂能成不同，以及由于含硫化合物、有机酯碱、水份或其它杂质对金属表面产生的腐蚀作用，金属试片的排列利顺序为T3-T4紫铜、H62黄铜、阳极镉、阳极锌、MZ5镁、LY12铝、钢挂于试片架上，铅片单独进行，防锈油腐蚀试验温度（55±1）℃，防锈脂试验温度（80±1）℃，腐蚀试验时间油类为七昼夜，脂类为十四昼夜，试片为全浸状态。

        防锈油脂重叠性试验是用五块同种金属试片重叠，在温度为（49±1）℃ 、相对湿度>95%条件下进行，每天进行8h,停16h，连续7天试验，另外还有一些间接试验如水滴接触角度法、电导法、电桥法、脉冲电流法、极谱法、电阻法、微人电容法、电阻一电容同时测量法，电子衍射法、电子逸出功测室法，红外光吸收光谱测定法、荧光染料标记水测定法、极化曲线法、核磁共振法等，目前有关的间接试验法均用于研究探讨阶段，用于探讨防锈油脂的作用机理和快速评定有相当的意义，但由于测试条件与实际使用条件存在较大差异，到目前为止还无一项能列为防锈油脂的标准试验方法，其局限性却比直接试验方法更大。

        间接试验法中很多属于电化学方法，采用电化学研究方法探讨油脂下金属腐蚀机理，以及用电化学指标评价金属涂层的防腐性能已越来越受到人们的重视，近年新发展起来的微束电极度法、时间一电位法、动电位极化学方法来评价防锈油脂的防护性能方面也取得了一定的成果，电化学方法具有广阔的应用前景。

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